铝合金因密度小、比强度高等特点而被广泛应用于航空、航天和其他民用工业中,但其硬度低、不耐磨损。为了提高铝合金的硬度、耐磨性、耐蚀性及涂装等性能,须对铝合金表面进行微弧氧化处理......
钛合金具有重量轻、比强度大、热稳定性好等优良的综合性能,广泛应用于航空、航天以及民用工业中。但美中不足的是钛合金的表面硬度较低、耐磨性及耐腐蚀较差,特别是钛合金与其它金属接触时很容易发生接触腐蚀,严重制约了其进一步应用,为此国内外先后对钛合金表面进行了改性研究,以提高其表面性能。华源微弧氧化技术对这一高新技术综合地解决了上述难题,在实践中取得了很好的效果。
微弧氧化处理后的镁基零件表面陶瓷膜层具有硬度高(HV300-3000)、耐蚀性强(CASS盐雾试验>600h)、绝缘性好(膜阻>100MΩ)、膜层与基底金属结合力强,陶瓷厚度在10~300微米,使镁合金表面的耐磨、耐腐蚀、耐热冲击及绝缘等性能得到极大提高。而且,表面的陶瓷层比较致密,孔隙率极低,具有很高的耐腐蚀性能,盐雾腐蚀性能提高5-10倍。综合解决了实际应用的困扰问题,为镁合金开发应用提供了技术保障,对“十五”国家科技攻关计划具有重大意义,其社会效益和经济效益将十分显著。微弧氧化技术已经服务于核电、汽车、精密模具、航空航天、舰船制造等行业的耐磨耐蚀配件。
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