微弧氧化，又称微等离子体氧化，是在普通氧化工艺的基础上，通过引入弧光放电技术来增强并激活氧化反应的一种先进表面处理技术。这种技术能够在金属表面产生一层均匀、致密的氧化膜，有效提升材料的耐腐蚀性、耐磨性和抗疲劳性能。与传统的氧化工艺相比，微弧氧化不仅提高了氧化膜的质量，而且能够适应更广泛材料和复杂形状

微弧氧化技术目前仍存在一些不足之处，如工艺参数和配套设备的研究需进一步完善；氧化电压较高导致能耗问题；设备维护和操作要求较高；氧化膜的厚度和均匀性控制难度较大等。然而，微弧氧化技术也具有明显的优势，如能够在金属表面制备出高性能的氧化膜，提高材料的耐腐蚀性、耐磨损性和抗疲劳性；适用于多种材料和形状复杂

镁铝合金微弧氧化工艺，作为对铝、镁、钛等轻金属及其合金进行表面陶瓷化处理的一种绿色环保技术，正在受到越来越多行业的关注。这种工艺能够在金属表面原位生长出一层均匀、致密的氧化物陶瓷膜，不仅提升了材料的性能，同时也符合现代工业对环保生产的要求。过程中，通过对铝、镁、钛等金属表面施加高电压，使得氧离子在金

在自然条件下，铝合金与氧、酸、碱等接触会发生反应，导致其耐磨、耐蚀等性能不能满足航空、航天等领域的需求。我们通过微弧氧化技术，在铝合金表面制备出的氧化膜，能够在很大程度上提升其耐磨、耐蚀等性能，从而满足航空、航天等领域的需求。微弧氧化技术是通过高压电源在铝合金表面产生微弧放电，使氧离子在铝合金表面沉